Centre d'usinage à double colonne BK-3015 Light
Tableau: 3000 * 1100mm
Voyage: 3000 / 1500 / 800mm
Voie de guidage: axe linéaire axe X / Y
Paramètre | Unité | Centre d'usinage à double colonne BK-3015 Light |
Déplacement des axes X / Y / Z | mm | 3000 * 1500 * 800 |
Dimensions de la table | mm | 3000 * 1100 |
T Slot | mm | 7 22-150 * |
Max charge sur la table | kg | 5000 |
Largeur du portique | mm | 1500 |
Nez de la broche à la table | mm | 100-900 |
Moteur à axe X / Y / Z | KW | 4.5/7.0/4.5 |
Alimentation rapide X / Y / Z | m / min | 15/15/12 |
Manette |
Mitsubishi: M80A / M80B Fanuc: Oi-MF / Siemens 828D |
|
cône de broche | BT50 | |
Vitesse de broche | rpm | 6000 |
moteur de broche | HP | 30 (22KW) |
Précision de positionnement | mm | ± 0.005 / 300 |
Précision répétée | mm | ± 0.003 / 300 |
Pression de l'air | kg / cm & sup2; | 6 ~ 7bar |
Dimension | mm | 8500 * 4800 * 4500 |
Poids | kg | 35000 |

Tête de machine inversée de type L avec nervures croisées renforcées pour augmenter la résistance à la flexion et à la torsion.

Broche de type à engrenage / direct / à bande avec liquide de refroidissement pour broche et système de refroidissement / soufflage pour assurer la précision et la stabilité de la broche à grande vitesse.

Colonne intégrée de type coulée et à nervures renforcées à double paroi pour assurer la rigidité de coupe.

Socle double couche pour assurer une grande stabilité et rigidité.

L'axe Z adopte un système de stockage de l'azote pour assurer la fiabilité et la sécurité du système de conduite.

Glissière à axe Y de grande envergure, la glissière est répartie à l'avant et au sommet de la poutre, augmentant la capacité portante de la glissière.

Les axes X / Y adoptent un guidage linéaire à rouleaux pour réduire les frottements et améliorer la précision du positionnement.

Vis à billes haute précision C3 avec processus de pré-extension, améliore la rigidité de la transmission et la précision de la machine.

Enlevez efficacement les bandes, les blocs et les granules, effacez les débris internes de la machine.

Système de contrôle Mitsubishi / Fanuc / Siemens en option.
◆ Veuillez noter que la configuration et l'apparence sont soumises à des produits fins.
Article |
Nom |
1 |
Système de contrôle Mitsubishi M80B |
2 |
Système de soufflage de broche |
3 |
Couverture complète |
4 |
Système de lubrification automatique |
5 |
Système de refroidissement de la pièce |
6 |
Système de position du codeur de broche |
7 |
3 axe interne système de retour codeur |
8 |
Système de refroidissement d'huile à broche |
9 |
Mise à niveau des boulons et des blocs |
10 |
Convoyeur à copeaux et plateau à copeaux |
11 |
Echangeur de chaleur |
12 |
Unité d'opération |
13 |
Interface RS232 |
14 |
Lumière alarmante |
15 |
Lumière de travail |
16 |
Couvercle de guidage |
17 |
Kit d'installation de base |
18 |
Accessoires |
19 |
Outil et boîte à outils |
20 |
Fichiers |
Article |
Nom |
1 |
Tête d'engrenage 6000rpm |
2 |
Système Mitsubishi / Fanuc / Siemens |
3 |
Tête de fraisage 0 ° / 90 ° / 180 ° / 270 ° |
4 |
Magasin d'outils à bras |
5 |
ZF Gear box |
6 |
Convoyeur à copeaux à chaîne |
BK-3015 Centre d'usinage léger à double colonne
Il est principalement utilisé pour le traitement de grandes pièces mécaniques et de moules. Il peut répondre aux exigences de traitement de contrôle numérique de nombreux types de pièces de précision telles que les grandes pièces de base, plaques, têtes mobiles, moules etc. Il est largement utilisé dans le traitement des pièces mécaniques générales, des moules automobiles, des moules d'emboutissage pièces, pièces aérospatiales, grande caisse de produits électroniques, etc.