Alésage sur centres d’usinage CNC
Ennuyeux usinage sur CNC centres d’usinage
Ce que l’on appelle l’alésage / (Boring /) refers à l’expansion ou l’affinement du trou d’origine dans la pièce. C’est vrai caractérisée par la correction de l’excentricité du trou inférieur, l’obtention de la position précise du trou et obtention d’une circularité de haute précision, cylindricité et état de surface. Par conséquent, le traitement par alésage est souvent utilisé comme Une méthode d’usinage de haute précision dans le processus final. Par exemple, le trous de roulement de diverses machines et le Traitement des boyaux et des couvercles couvercles de divers moteurs.
L’alésage est un processus difficile par rapport à autres usinages. Il n’a besoin d’ajuster qu’une seule lame / (ou siège de lame /) pour traiter des trous microniques comme H7, H6. Avec la popularité du centre d’usinage, le Le processus d’alésage actuel ne nécessite que de la programmation, des boutons, etc. Pour cette raison, il est nécessaire de proposer des solutions plus simples, plus pratiques et plus Des outils sophistiqués pour garantir la qualité des produits. Ici, le traitement ennuyeux de Le centre d’usinage est principalement analysé du point de vue de l’outil Technologie.
Caractéristiques de l’usinage de l’alésage du centre d’usinage
1. Outil rotation
Différent de l’usinage au tour, il est Impossible d’ajuster la quantité d’arête de coupe dans le processus d’usinage en raison de la rotation de l’outil pendant l’usinage. Il est également impossible de modifier le diamètre d’usinage en ajustant le CNC tout comme un CNC tour. C’est devenu un obstacle majeur à un traitement entièrement automatisé. C’est aussi parce que le centre d’usinage n’a pas le diamètre d’usinage automatique fonction de réglage / (à l’exception de la fonction de l’axe U), il est nécessaire que le la lime doit être équipée d’un mécanisme de réglage fin ou d’une fonction de compensation automatique, Surtout dans le cas de l’alésage microfin, en fonction de la tolérance, il arrive parfois qu’il Doit être au micromètre. Réglage du niveau.
De plus, puisque la direction dans laquelle Le flux de copeaux change constamment pendant l’alésage de l’usinage centre, l’arête de coupe, le refroidissement de la pièce et la décharge Les copeaux sont beaucoup plus difficiles que dans l’usinage au tour. Surtout quand L’ébauche des trous borgnes de l’acier est traitée par un centre d’usinage vertical, Ce problème n’a pas été complètement résolu jusqu’à présent.
2. Flotter / (Bavardage /)
Les plus courantes et les plus gênantes Le problème avec l’ennui, c’est le bavardage. Les principales raisons du bavardage au Les centres d’usinage sont les suivants :
un.Rigidité du système d’outil : y compris la rigidité de la tige, le mât, la houe et le joint intermédiaire. En raison du stub foring, le La rigidité du système d’outil est particulièrement importante lors de l’usinage de petits trous, trous profonds et pièces dures.
b.Équilibre dynamique du système d’outils : Par rapport à l’axe de rotation de l’outil système d’outil, l’outil lui-même a une masse déséquilibrée, ce qui provoque le claquement dû à la force centrifuge déséquilibrée pendant la rotation. En particulier dans l’usinage à grande vitesse, l’équilibre dynamique de l’outil a une grande influence.
c.La pièce elle-même ou la rigidité fixe de la pièce : Comme certains petites pièces minces en raison de leur propre manque de rigidité, ou en raison de la forme de la pièce et d’autres raisons ne peuvent pas être réparées de manière adéquate avec un rencontre.
d.Géométrie du tranchant : La résistance à la coupe de la lame diffère de l’angle de coupe, l’angle d’échappement, le rayon du nez de l’outil et la forme du brise-copeaux.