Wiadomości z prasy technicznej

Nudny Obróbka skrawaniem na CNC Obróbcze

Tak zwany nudny / (Boring /) refers do poszerzenie lub udoskonalenie oryginalnego otworu w obrabianym przedmiocie. To jest charakteryzuje się korekcją mimośrodu dolnego otworu, uzyskując precyzyjne położenie otworu i uzyskanie wysokiej precyzji zaokrąglenia, cylindryczność i wykończenie powierzchni. Dlatego wytaczanie jest często stosowane jako Wysoce precyzyjna metoda obróbki w procesie końcowym. Na przykład otwory łożyskowe różnych maszyn i obróbka osłonek i pokrywy osłony różnych silników.

Wytaczanie jest trudnym procesem w porównaniu do inna obróbka skrawaniem. Wystarczy wyregulować jedno ostrze / (lub gniazdo ostrza /) do przetwarzaj otwory mikronowe, takie jak H7, H6. Wraz z popularnością centrum obróbczego, Obecny proces wytaczania wymaga tylko programowania, wciskania guzików i tym podobnych. Z tego powodu istnieje potrzeba prostszych, wygodniejszych i bardziej Zaawansowane narzędzia zapewniające jakość produktu. W tym przypadku nudne przetwarzanie Centrum obróbcze analizowane jest głównie z perspektywy narzędzia Technologia.

Charakterystyka wytaczania w centrum obróbczym

1. Narzędzie obrót

W odróżnieniu od obróbki tokarki, jest to brak możliwości regulacji ilości krawędzi skrawającej w procesie obróbki ze względu na obrót narzędzia podczas obróbki. Nie ma również możliwości zmiany średnicy obróbki poprzez regulację CNC przycisk, tak jak przycisk CNC tokarka. Stało się to dużą przeszkodą dla w pełni zautomatyzowanego przetwarzania. Jest to również ponieważ centrum obróbcze nie ma automatycznej średnicy obróbki funkcji regulacji / (z wyjątkiem funkcji osi U), wymagane jest, aby plik musi być wyposażony w mechanizm precyzyjnej regulacji lub funkcję automatycznej kompensacji, Szczególnie w przypadku wytaczania wykończeniowego, w zależności od tolerancji, czasami musi być w mikrometrze. Regulacja poziomu.

Ponadto, ponieważ kierunek, w którym Wypływ wiórów zmienia się w sposób ciągły podczas wytaczania obróbki środek, krawędź skrawającą, chłodzenie przedmiotu obrabianego i rozładowanie Wióry są znacznie trudniejsze niż w obróbce tokarki. Zwłaszcza, gdy obróbka zgrubna otworów nieprzelotowych stali jest obrabiana przez pionowe centrum obróbcze, Ten problem nie został do tej pory całkowicie rozwiązany.

2. Trzepotanie / (Rozmowa /)

Najczęstsze i najbardziej kłopotliwe Problem z nudą polega na paplaninie. Główne powody paplaniny na Centrum obróbcze są następujące:

a.Sztywność układu narzędziowego: w tym sztywność trzpienia, maszt, motyka i przegub pośredni. Ze względu na wytaczanie króćca, sztywność układu narzędziowego jest szczególnie ważna przy obróbce małych otworów, głębokie otwory i twarde elementy.

b.Równowaga dynamiczna systemu narzędziowego: Względem osi obrotu system narzędziowy, samo narzędzie ma niewyważoną masę, co powoduje drgania spowodowane niezrównoważoną siłą odśrodkową podczas obrotu. Szczególnie w przypadku obróbki szybkościowej wyważenie dynamiczne narzędzia ma Wielki wpływ.

c.Sam przedmiot obrabiany lub stała sztywność przedmiotu obrabianego: Jak niektóre małe, cienkie części ze względu na ich własny brak sztywności lub ze względu na kształt obrabiany przedmiot i inne przyczyny nie mogą być odpowiednio naprawione za pomocą rozsądnego oprawy oświetleniowej.

d.Geometria krawędzi: Opór cięcia ostrza różni się od kąt natarcia, kąt ucieczki, promień naroża narzędzia i kształt łamacza wiórów.