Maintenance des fraiseuses CNC et des centres d’usinage CNC



La durée de vie et l’efficacité des fraiseuses CNC etCentres d’usinage CNCdépendent non seulement de la précision et des performances de la fraiseuse elle-même, mais également de son utilisation et de son entretien corrects.
Une utilisation correcte peut prévenir l’usure anormale de l’équipement et éviter les défaillances soudaines. Un entretien minutieux peut maintenir l’équipement en bon état technique, retarder le processus de vieillissement, détecter et éliminer les défaillances à temps, prévenir les problèmes avant qu’ils ne se produisent et prévenir les accidents vicieux, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité.
Les principaux contenus de la maintenance et de la maintenance des fraiseuses CNC et des centres d’usinage CNC sont les suivants:
1) Gardez l’environnement bien rangé.
Les fraiseuses CNC et les centres d’usinage CNC ont certaines exigences pour l’environnement d’utilisation. L’environnement doit être maintenu propre et bien rangé, éviter trop humide, éviter trop de poussière, et surtout éviter les gaz corrosifs.
Un environnement propre a un effet significatif sur la réduction de l’usure et de la corrosion de la surface du rail de guidage de la fraiseuse, la prévention des dommages aux composants électriques et la prolongation du temps de fonctionnement sans problème de la fraiseuse.
2) Gardez la machine propre.
Pour les opérateurs de fraiseuses CNC etCentres d’usinage CNC, le nettoyage de la fraiseuse à tout moment est également une partie importante des tâches du travail. Il est nécessaire d’essuyer les pièces principales (telles que l’établi, le rail de guidage exposé, le panneau de commande, etc.) à chaque quart de travail.
Avant le travail, la surface du rail doit être nettoyée avec un fil de coton doux et lubrifiée pour éviter la corrosion de la surface du rail. Nettoyez et essuyez soigneusement la machine une fois par semaine, comme le filtre à poussière du dispositif de refroidissement de l’armoire électrique, le filtre du système d’air comprimé et la découpe dans le réservoir de liquide de coupe.

Bf-858V cnc centre d’usinage vertical

3) Inspectez régulièrement toutes les pièces de la machine.
Le système hydraulique, le système de lubrification, le système de refroidissement, le bouton d’arrêt d’urgence et l’interrupteur de fin de course de la fraiseuse CNC sont égaux aux pièces de sécurité de l’équipement. Des inspections fréquentes sont nécessaires pour détecter les problèmes à temps et éliminer les dangers cachés.
L’usure et l’étanchéité des courroies de transmission, la propreté de l’huile hydraulique, de l’huile lubrifiante et du fluide de coupe, l’usure des moteurs électriques et des brosses tachygénératrices, ainsi que des disjoncteurs, des contacteurs, des relais et des extincteurs à arc monophasés doivent être vérifiés régulièrement.
4) Empêchez la machine de fonctionner en cas de panne.
Une fois que l’équipement tombe en panne, il doit cesser immédiatement le traitement, analyser la cause de la défaillance et éliminer la défaillance avant de poursuivre le fonctionnement. Il est interdit de faire fonctionner la fraiseuse dans des conditions de défaut, sinon l’équipement pourrait être gravement endommagé.
5) Ajustement en temps opportun.
Après avoir travaillé pendant une longue période, le contrecoup de la vis augmentera, ce qui entraînera une détérioration de la précision de positionnement et de la précision de positionnement répétée de la fraiseuse. Il y aura également un grand espace entre le rail de guidage et l’insert, ce qui affecte la précision d’usinage de la machine.
6) Remplacez les pièces d’usure à temps.
Une fois que la courroie de transmission, le roulement et les autres accessoires sont endommagés, ils doivent être remplacés à temps pour éviter les accidents de l’équipement et les accidents personnels.
7) Faites toujours attention à la tension du réseau.
Le dispositif de commande numérique permet généralement à la tension du réseau de fluctuer dans la plage de 10%. S’il dépasse cette plage, cela entraînera un dysfonctionnement du système et même endommagera le système. Si la tension du réseau fluctue considérablement, il est préférable de ne pas démarrer la fraiseuse CNC et la fraiseuse CNC ne peut être utilisée qu’après avoir pris des mesures de stabilisation de tension.
8) Remplacez régulièrement la batterie de stockage.
La plupart des systèmes CNC sont équipés de batteries et les dispositifs de mise hors tension du système sont utilisés comme sources d’alimentation pour stocker des données. Lorsque la tension de la batterie est insuffisante, le système déclenche une invite d’alarme. À ce stade, la batterie doit être remplacée à temps pour éviter la perte de données système en cas de panne de courant.
9) Augmentez autant que possible le taux de fonctionnement de la machine.
Les fraiseuses CNC et les centres d’usinage CNC nouvellement achetés ont tendance à avoir des taux de défaillance relativement importants dans les premiers stades d’utilisation. Les utilisateurs doivent utiliser pleinement la machine-outil pendant la période de garantie pour exposer leurs maillons faibles le plus tôt possible afin d’être résolus pendant la période de garantie.
Lorsque la machine ne fonctionne pas, elle doit être mise sous tension régulièrement et fonctionner pendant environ 1 heure à chaque fois pour éliminer ou réduire l’humidité dans la fraiseuse en utilisant la chaleur générée pendant le fonctionnement de la fraiseuse.
En ce qui concerne le fonctionnement, la maintenance et la maintenance en toute sécurité des fraiseuses CNC et des centres d’usinage CNC, chaque fraiseuse CNC et machines de centre d’usinage CNC fabriquées parBaokéavoir des manuels de machine détaillés. Les entreprises doivent formuler des systèmes de gestion des équipements standardisés, standardisés et orientés processus en fonction de différentes situations réelles, afin que chaque fraiseuse CNC et chaque équipement de machine-outil de centre d’usinage CNC puisse créer de la valeur et de la richesse pour l’entreprise.

Partager cet article: