Méthode de division de processus du centre d’usinage à double colonne CNC
D’une manière générale, l’itinéraire du processus fait référence à l’ensemble de l’itinéraire de traitement que la pièce entière doit passer de l’ébauche au produit fini. La formulation de l’itinéraire du processus est une partie importante du processus d’usinage de précision. La tâche principale consiste à déterminer le nombre de processus et le contenu du processus, à sélectionner les méthodes de traitement pour chaque surface de la pièce et à déterminer l’ordre de traitement de chaque surface.
La division de Centre d’usinage CNC à double colonne Les opérations peuvent généralement être effectuées comme suit :
1. Prenez une installation et un traitement comme un seul processus. Cette méthode convient au traitement de pièces avec moins de contenu et peut être inspectée après le traitement.
2. Divisez le processus par le même contenu de traitement d’outil. Bien que la surface à usiner pour certaines pièces de précision puisse être complétée en une seule installation, étant donné que le programme est trop long, il sera limité par la quantité de mémoire et le temps de travail continu de la machine. Un autre point est que le programme est trop long pour augmenter la difficulté d’erreur et de récupération. Par conséquent, dans l’usinage de précision cnc, le programme ne doit pas être trop long et le contenu de chaque processus ne doit pas être trop important.
3. Traiter une partie du processus de travail. Pour que la pièce traite une grande quantité de contenu, en fonction de ses caractéristiques structurelles, la pièce d’usinage est divisée en plusieurs parties, telles que la cavité, la forme, la surface ou le plan, et chaque partie de l’usinage en tant que processus.
4. Le processus d’ébauche et de finition est utilisé pour diviser le processus. Certaines pièces des pièces de précision sont facilement déformées pendant l’usinage, et la déformation qui peut se produire après l’ébauche est corrigée. D’une manière générale, dans le processus d’ébauche et de finition, le processus doit être séparé. La séquence doit être basée sur la structure de la pièce et de l’ébauche, ainsi que sur les exigences de positionnement, d’installation et de serrage. L’arrangement séquentiel doit généralement être effectué selon les principes suivants.
• Le traitement du processus précédent ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant, et l’insertion intermédiaire dans le processus général de traitement de la machine-outil doit également être considérée de manière exhaustive ;
•Traitement de la forme après la cavité interne ;
• Il est préférable d’usiner en permanence le même positionnement, la même méthode de serrage ou le même usinage d’outils afin de réduire le nombre de changements d’outils avec des temps de positionnement négatifs élevés.
• Dans le même temps, il doit également suivre le principe de disposition de la séquence de coupe des pièces de précision : d’abord fin et fin, premier et deuxième, premier et deuxième, et premier.
Étiquette: Centre de fraisage vertical CNC
La division de Centre d’usinage CNC à double colonne Les opérations peuvent généralement être effectuées comme suit :
1. Prenez une installation et un traitement comme un seul processus. Cette méthode convient au traitement de pièces avec moins de contenu et peut être inspectée après le traitement.
2. Divisez le processus par le même contenu de traitement d’outil. Bien que la surface à usiner pour certaines pièces de précision puisse être complétée en une seule installation, étant donné que le programme est trop long, il sera limité par la quantité de mémoire et le temps de travail continu de la machine. Un autre point est que le programme est trop long pour augmenter la difficulté d’erreur et de récupération. Par conséquent, dans l’usinage de précision cnc, le programme ne doit pas être trop long et le contenu de chaque processus ne doit pas être trop important.
3. Traiter une partie du processus de travail. Pour que la pièce traite une grande quantité de contenu, en fonction de ses caractéristiques structurelles, la pièce d’usinage est divisée en plusieurs parties, telles que la cavité, la forme, la surface ou le plan, et chaque partie de l’usinage en tant que processus.
4. Le processus d’ébauche et de finition est utilisé pour diviser le processus. Certaines pièces des pièces de précision sont facilement déformées pendant l’usinage, et la déformation qui peut se produire après l’ébauche est corrigée. D’une manière générale, dans le processus d’ébauche et de finition, le processus doit être séparé. La séquence doit être basée sur la structure de la pièce et de l’ébauche, ainsi que sur les exigences de positionnement, d’installation et de serrage. L’arrangement séquentiel doit généralement être effectué selon les principes suivants.
• Le traitement du processus précédent ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant, et l’insertion intermédiaire dans le processus général de traitement de la machine-outil doit également être considérée de manière exhaustive ;
•Traitement de la forme après la cavité interne ;
• Il est préférable d’usiner en permanence le même positionnement, la même méthode de serrage ou le même usinage d’outils afin de réduire le nombre de changements d’outils avec des temps de positionnement négatifs élevés.
• Dans le même temps, il doit également suivre le principe de disposition de la séquence de coupe des pièces de précision : d’abord fin et fin, premier et deuxième, premier et deuxième, et premier.
Étiquette: Centre de fraisage vertical CNC