Processus de fraisage CNC
Le processus de fraisage CNC utilise des commandes informatisées pour faire fonctionner et manipuler des machines-outils qui coupent et façonnent le matériau de base. De plus, le processus suit les mêmes étapes de production de base que tous les processus d’usinage CNC, notamment :
*Conception d’un modèle CAO*Conversion du modèle CAO en programme CNC
*Configuration de la fraiseuse CNC
*Exécution de l’opération de fraisage
Le processus de fraisage CNC commence par la création d’une conception de pièce CAO 2D ou 3D. Ensuite, la conception terminée est exportée dans un format de fichier compatible CNC et convertie par un logiciel de FAO en un programme de machine CNC qui dicte les actions de la machine et les mouvements de l’outillage sur la pièce. Avant d’exécuter le programme CNC, l’opérateur prépare le Fraiseuse CNC en fixant la pièce à la surface de travail de la machine (c’est-à-dire la table de travail) ou au dispositif de serrage (par exemple, l’étau), et en fixant les outils de fraisage à la broche de la machine. Le processus de fraisage CNC utilise des fraiseuses CNC horizontales ou verticales, en fonction des spécifications et des exigences de l’application de fraisage, et des outils de coupe rotatifs multipoints (c’est-à-dire à dents multiples), tels que des fraiseuses et des forets. Lorsque la machine est prête, l’opérateur lance le programme via l’interface de la machine qui invite la machine à exécuter l’opération de fraisage.
Une fois que le Centre de fraisage CNC Le processus est lancé, la machine commence à faire tourner l’outil de coupe à des vitesses atteignant jusqu’à des milliers de tr/min. Selon le type de fraiseuse utilisé et les exigences de l’application de fraisage, au fur et à mesure que l’outil coupe la pièce, la machine effectuera l’une des actions suivantes pour produire les coupes nécessaires sur la pièce :
Introduisez lentement la pièce dans l’outil rotatif fixe
Déplacez l’outil sur la pièce fixe
Déplacez l’outil et la pièce l’un par rapport à l’autre
Contrairement aux processus de fraisage manuels, dans le fraisage CNC, la machine alimente généralement les pièces mobiles avec la rotation de l’outil de coupe plutôt que contre celui-ci. Les opérations de fraisage qui respectent cette convention sont appelées processus de fraisage ascendant, tandis que les opérations contraires sont connues sous le nom de processus de fraisage conventionnels.
En général, le fraisage est le mieux adapté en tant que processus secondaire ou de finition pour une pièce déjà usinée, en fournissant une définition ou en produisant les caractéristiques de la pièce, telles que les trous, les fentes et les filetages. Cependant, le processus est également utilisé pour façonner un morceau de matériau du début à la fin. Dans les deux cas, le processus de fraisage enlève progressivement de la matière pour former la forme souhaitée de la pièce. Tout d’abord, l’outil coupe de petits morceaux, c’est-à-dire des copeaux, de la pièce pour former la forme approximative. Ensuite, la pièce subit le processus de fraisage avec une précision beaucoup plus élevée et avec une plus grande précision pour finir la pièce avec ses caractéristiques et spécifications exactes. En règle générale, une pièce terminée nécessite plusieurs passes d’usinage pour obtenir la précision et les tolérances souhaitées. Pour les pièces plus complexes géométriquement, plusieurs configurations de machine peuvent être nécessaires pour terminer le processus de fabrication.
Une fois l’opération de fraisage terminée et la pièce produite selon les spécifications conçues sur mesure, la pièce fraisée passe aux étapes de finition et de post-traitement de la production.