Processus de fraisage CNC



Le processus de fraisage CNC utilise des commandes informatisées pour faire fonctionner et manipuler des machines-outils qui coupent et façonnent le matériau de base. En outre, le processus suit les mêmes étapes de production de base que tous les processus d’usinage CNC, y compris:

*Conception d’un modèle CAO
*Conversion du modèle CAO en programme CNC
*Mise en place de la fraiseuse CNC

*Exécution de l’opération de fraisage

Le processus de fraisage CNC commence par la création d’une conception de pièce CAO 2D ou 3D. Ensuite, la conception terminée est exportée vers un format de fichier compatible CNC et convertie par un logiciel de FAO en un programme de machine CNC qui dicte les actions de la machine et les mouvements de l’outillage sur la pièce. Avant que l’opérateur n’exécute le programme CNC, il prépare leFraiseuse CNCen apposant la pièce à usiner sur la surface de travail de la machine (c.-à-d. la table de travail) ou sur le dispositif de retenue (p. ex., l’étau) et en fixant les outils de fraisage à la broche de la machine. Le processus de fraisage CNC utilise des fraiseuses horizontales ou verticales compatibles CNC, en fonction des spécifications et des exigences de l’application de fraisage, et des outils de coupe rotatifs multi-points (c’est-à-dire multi-dents), tels que des fraiseuses et des perceuses. Lorsque la machine est prête, l’opérateur lance le programme via l’interface de la machine invitant la machine à exécuter l’opération de fraisage.

Une fois que leCentre de fraisage CNCle processus est lancé, la machine commence à faire tourner l’outil de coupe à des vitesses atteignant des milliers de tr / min. Selon le type de fraiseuse utilisée et les exigences de l’application de fraisage, lorsque l’outil coupe dans la pièce, la machine effectuera l’une des actions suivantes pour produire les coupes nécessaires sur la pièce:

Alimentez lentement la pièce dans l’outil rotatif stationnaire
Déplacer l’outil sur la pièce fixe
Déplacez l’outil et la pièce l’un par rapport à l’autre
Contrairement aux processus de fraisage manuel, dans le fraisage CNC, la machine alimente généralement les pièces à usiner avec la rotation de l’outil de coupe plutôt que contre lui. Les opérations de fraisage qui respectent cette convention sont connues sous le nom de procédés de fraisage par montée, tandis que les opérations contraires sont connues sous le nom de procédés de fraisage conventionnels.

En règle générale, le fraisage est le mieux adapté en tant que processus secondaire ou de finition pour une pièce déjà usinée, fournissant une définition ou produisant les caractéristiques de la pièce, telles que les trous, les fentes et les filetages. Cependant, le processus est également utilisé pour façonner un morceau de matériau de stock du début à la fin. Dans les deux cas, le processus de fraisage élimine progressivement le matériau pour former la forme souhaitée de la pièce. Tout d’abord, l’outil découpe de petits morceaux, c’est-à-dire des copeaux, de la pièce à usiner pour former la forme et la forme approximatives. Ensuite, la pièce subit le processus de fraisage avec une précision beaucoup plus élevée et avec une plus grande précision pour terminer la pièce avec ses caractéristiques et spécifications exactes. En règle générale, une pièce terminée nécessite plusieurs passes d’usinage pour atteindre la précision et les tolérances souhaitées. Pour les pièces plus complexes géométriquement, plusieurs configurations de machine peuvent être nécessaires pour terminer le processus de fabrication.

Une fois l’opération de fraisage terminée et la pièce produite selon les spécifications conçues sur mesure, la pièce fraisée passe aux étapes de finition et de post-traitement de la production.

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