| Paramètre | Unité | BF-650V |
| Déplacement de l’axe X/Y/Z | mm | 650*500*500 |
| Taille du tableau | mm | 720*450 |
| Fente T | mm | 5-18*90 |
| Charge maximale sur la table | Kg | 400 |
| Centre de la broche à la colonne | mm | 480 |
| Nez de broche à la table | mm | 150-600 |
| Moteur de l’axe X/Y/Z | KW | 2.0/2.0/3.0 |
| Alimentation rapide X/Y/Z | m/min | 30/30/30 |
| Contrôleur | Mitsubishi M80A/M80B Fanuc: 0i-MF/Siemens 828D | |
| Conique de la broche | BBT40-Φ120 | |
| Vitesse de la broche | Tr / min | 12000 |
| Moteur de broche | CV | 11 |
| Précision de positionnement | mm | ±0.003/300 |
| Précision répétée | mm | ±0.002/300 |
| Pression atmosphérique | kg/cm² | 6 ~ 7bar |
| Dimension | mm | 2200*2780*2730 |
| Poids | Kg | 4500 |
- Conception du corps de la machine de coulée grise de haute qualité grâce à l’analyse de la méthode des éléments finis (FEA) pour conserver les avantages de la structure légère tout en assurant une rigidité élevée de la machine.
- Toutes les surfaces de montage des rails par fraisage et meulage pour assurer une excellente précision et des taux de contact supérieurs à 90%.
- Toutes les surfaces de joint du corps de la machine sont grattées manuellement pour assurer la précision géométrique et la rigidité de contact.
- La structure spéciale à grande portée de la base et de la colonne de la machine est capable de supporter une gravité à haute inertie et d’améliorer la réactivité dynamique de l’ensemble de la machine.
- La norme de vibration V1 de la broche à entraînement direct BBT40, par rapport à la norme de vibration V4 la plus populaire, a une vibration de broche plus petite et de meilleures performances de traitement de surface.
◆Veuillez noter que la configuration et l’apparence sont sujettes à des produits fins.
Tête de machine
Tête de machine à nervures renforcées par coulée grise HT300 pour réduire les vibrations lors d’une alimentation rapide, assurer la douceur de la surface et la précision de l’usinage.
Tête de machine à nervures renforcées par coulée grise HT300 pour réduire les vibrations lors d’une alimentation rapide, assurer la douceur de la surface et la précision de l’usinage.
Colonne
HT300 gris coulée grande portée Un type Box colonne de structure, améliorant la rigidité pour assurer la stabilité pendant l’usinage.
HT300 gris coulée grande portée Un type Box colonne de structure, améliorant la rigidité pour assurer la stabilité pendant l’usinage.
Base
HT300 coulée grise base de type boîte à double couche avec support de base 6 pour augmenter la rigidité et la résistance à la torsion.
HT300 coulée grise base de type boîte à double couche avec support de base 6 pour augmenter la rigidité et la résistance à la torsion.
Fuseau
La broche à entraînement direct avec liquide de refroidissement à l’huile de broche et dispositif de refroidissement de la pièce, supprimant efficacement l’extension de la chaleur, assure la précision de l’usinage et la douceur de la surface.
La broche à entraînement direct avec liquide de refroidissement à l’huile de broche et dispositif de refroidissement de la pièce, supprimant efficacement l’extension de la chaleur, assure la précision de l’usinage et la douceur de la surface.
Glisseur
Axe X/Y/Z 2 Rexroth glisse chaque voie de guidage pour augmenter la stabilité et la précision pendant l’usinage.
Axe X/Y/Z 2 Rexroth glisse chaque voie de guidage pour augmenter la stabilité et la précision pendant l’usinage.
Guidage
L’axe X / Y / Z adopte le guidage linéaire à billes Rexroth en Allemagne pour améliorer la vitesse et la précision du traitement.
L’axe X / Y / Z adopte le guidage linéaire à billes Rexroth en Allemagne pour améliorer la vitesse et la précision du traitement.
Vis
Vis Japan NSK de haute précision de qualité C3 avec processus de pré-extension pour améliorer la rigidité de la transmission et la précision de la machine.
Vis Japan NSK de haute précision de qualité C3 avec processus de pré-extension pour améliorer la rigidité de la transmission et la précision de la machine.
Système de contrôle
Système de commande Mitsubishi/Fanuc/Siemens en option.
Système de commande Mitsubishi/Fanuc/Siemens en option.
Accessoires standard
Accessoires en option
| Article | Nom |
| 1 | Système de contrôleur Mitsubishi M80B |
| 2 | BBT40 Broche à entraînement direct à 12000 tr/min |
| 3 | Système de soufflage de broche |
| 4 | Refroidisseur d’huile à broche |
| 5 | Système de lubrification centralisée automatique |
| 6 | Système pneumatique |
| 7 | Système de rinçage du liquide de refroidissement |
| 8 | Échangeur de chaleur pour armoire électrique |
| 9 | Dispositif de retrait de la puce arrière |
| 10 | Manuels d’utilisation |
| 11 | Lumière alarmante |
| 12 | Lumière de travail |
| 13 | Couverture complète fermée |
| 14 | Couvercle de guidage |
| 15 | Interface 4ème axe |
| 1 | Contrôleur Mitsubishi M80A |
| 2 | Contrôleur Fanuc 0i-MF |
| 3 | Contrôleur Siemens 828D |
| 4 | Broche BBT40 12000/15000rpm |
| 5 | Liquide de refroidissement à travers la broche |
| 6 | BT40 24T/30T magasin d’outils de type bras |
| 7 | Convoyeur de copeaux de type chaîne |
| 8 | Table rotative 4ème axe |
Série de haute précision et de haute efficacité.
VMC haute vitesse de haute précision pour le traitement des moules
Baofeng utilise ses techniques matures de centres d’usinage verticaux pour vous présenter le BF-650V, qui est une conception spéciale pour les industries de l’usinage de composants 3C et de l’usinage de petites matrices et moules, il peut continuellement compléter le perçage, le fraisage, le taraudage, l’alésage, l’alésage et d’autres processus d’usinage par un seul serrage, et peut effectuer l’alésage coordonné et l’usinage fin de pièces et de moules compliqués avec précision et efficacité. BF-650V est largement utilisé dans les fabricants de pièces et de moules de haute précision, peut présenter pleinement une capacité d’usinage de haute précision et de haute efficacité à un coût très raisonnable.
Étiquette:centre d’usinage vertical
