BF-5029 Centre d’usinage à double colonne
Table: 5000 * 2400mm
Voyage: 5200/3300/1000mm
Guideway: axe X / Y voie linéaire, chemin de boîte d’axe Z
| Paramètre | Unité | BF-5029 Centre d’usinage à double colonne |
| Déplacement de l’axe X/Y/Z | mm | 5200*3300*1000 |
| Taille du tableau | mm | 5000*2400 |
| Fente T | mm | 12-26*200 |
| Charge maximale sur la table | Kg | 28000 |
| Largeur du portique | mm | 2900 |
| Nez de broche à la table | mm | 280-1280 |
| Moteur de l’axe X/Y/Z | KW | 9.0/7.0/7.0 |
| Alimentation rapide X/Y/Z | m/min | 12/12/12 |
| Contrôleur |
Mitsubishi: M80A / M80B Fanuc: Oi-MF / Siemens 828D |
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| Conique de la broche | BT50 | |
| Vitesse de la broche | Tr / min | 6000 |
| Moteur de broche | CV | 26(22KW) |
| Précision de positionnement | mm | ±0.005/300 |
| Précision répétée | mm | ±0.003/300 |
| Pression atmosphérique | kg/cm² | 6 ~ 7bar |
| Dimension | mm | 11000*6000*5000 |
| Poids | Kg | 527000 |
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Article |
Nom |
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1 |
Système de contrôleur Mitsubishi M80B |
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2 |
Système de soufflage de broche |
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3 |
Couverture complète fermée |
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4 |
Système de lubrification automatique |
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5 |
Système de liquide de refroidissement de pièce |
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6 |
Système de position du codeur de broche |
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7 |
Système de rétroaction de l’encodeur interne à 3 axes |
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8 |
Système de refroidissement d’huile de broche |
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9 |
Boulons et blocs de nivellement |
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10 |
Convoyeur à copeaux à vis et plateau à copeaux |
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11 |
Échangeur |
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12 |
Unité d’exploitation |
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13 |
Interface RS232 |
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14 |
Lumière alarmante |
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15 |
Lumière de travail |
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16 |
Couverture de la voie du guide |
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17 |
Kit d’installation de base |
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18 |
Accessoires |
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19 |
Outil et boîte à outils |
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20 |
Fichiers |
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Article |
Nom |
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1 |
Tête de vitesse 6000rpm |
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2 |
Système Mitsubishi/Fanuc/Siemens |
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3 |
Tête de fraisage 0°/90°/180°/270° |
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4 |
Magasin d’outils de type bras |
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5 |
Boîte de vitesses ZF |
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6 |
Convoyeur de copeaux de type chaîne |
BF-5029Centre d’usinage à double colonne
Il est principalement utilisé pour le traitement de grandes pièces mécaniques et de moules. Il peut répondre aux exigences de traitement de contrôle numérique de nombreux types de pièces de précision telles que les grandes pièces de base, les plaques, les têtes de casserole, les moules, etc. Il est largement utilisé dans le traitement des pièces mécaniques générales, des moules automobiles, des moules d’estampage, des moules d’expédition, des pièces mécaniques de précision, des grands boîtiers de produits électroniques, etc.
